閥門的新技術(shù)應(yīng)用
發(fā)布時間:2021-05-18 02:28:50 作者:包頭熱力
從2015年開始,公司根據(jù)當(dāng)時熱力站的實際使用情況,淘汰了部分閘閥和調(diào)節(jié)閥,用蝶閥和球閥作為替代。
蝶閥優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,可用于大口徑閥門中;2、啟閉迅速,流阻小。缺點:1、流量調(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開度達30%時,流量就將近95%以上;2、密封性能相對于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
球閥優(yōu)點:1、具有最低的流阻(實際為0);2、在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;2、可實現(xiàn)快速啟閉,快速啟閉閥門時,操作無沖擊。3、閥體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力。缺點:1、因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù)對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。2、在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。因此只可用于全開或全閉的管道上使用,不具備調(diào)節(jié)功能。3、全焊接球閥后期維修工藝復(fù)雜,發(fā)生故障只能找專業(yè)廠家進行維修。
根據(jù)以上閥門的優(yōu)缺點,2019年,設(shè)備采購部結(jié)合公司的實際使用情況,引進試用了雙向流硬碰硬旋球閥和偏心半球閥。雙向流硬碰硬旋球閥非常有效地防止球體與閥座發(fā)生卡阻、閥座脫離等現(xiàn)象的發(fā)生。自動補償密封可靠。正壓時,利用偏心的原理,球體與閥座越關(guān)越緊,從而得到良好的密封;可保持持久的緊密封,能適應(yīng)苛刻的工況。在長期的使用下,閥座密封如有磨損或損傷,在彈簧作用下閥座自動向球體推緊,從而得到良好的自動補償功能。
偏心半球閥:1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。3、偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中,閥座和球體沒有相互摩擦,偏心半球閥采用偏心曲軸,使得球體中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時,曲軸轉(zhuǎn)過一個很小的角度,球體就會離開閥座,球體和閥座不再接觸。反之,在閥門關(guān)閉過程中,只有在關(guān)閉瞬間,球體才和閥座接觸,球體與閥座不會產(chǎn)生摩擦,非常有效克服了傳統(tǒng)球閥的球體密封面與閥座密封面始終摩擦的問題,故密封面受到良好的保護。密封面耐磨,閥座與球體留有補償量,當(dāng)閥座磨損后,關(guān)閥門時再轉(zhuǎn)動少許,仍能可靠密封。另閥座可調(diào)整或更換,延長使用壽命。這是半球閥最顯著的特點。4、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)時,在維修過程中,不需從管線中拆卸下來,只需卸下閥蓋上的螺栓,取下閥蓋,吊出球冠和支球體即可進行維修和更換密封環(huán)及其它配件,不必將整個閥門從管道上卸下來,這給地下管線用球閥帶來很大方便,從而保證了閥門能夠在線維修。5、偏心半球閥在開啟時應(yīng)保證流道完全暢通,在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道,具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能,且雜質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。6、偏心半球閥具有擠切作用,在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物(樹枝、紡織袋等)切斷,保證閥門正常啟閉。楔形密封結(jié)構(gòu),閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。7、偏心半球閥密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。在雙偏心的作用下本閥在開啟時,球體與閥座完全脫離開,無任何接觸,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。在一個采暖期的使用當(dāng)中,得到了分公司的認(rèn)可和肯定。
下一步設(shè)備采購部將按照各類型閥門的特性,結(jié)合公司實際要求,合理規(guī)劃使用,節(jié)約采購成本。綜合考慮日常維護成本、后期維修成本以及維修的便利性來推廣新技術(shù)新應(yīng)用。